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1、焊接處滲漏油四方區(qū)
主要是焊接質(zhì)量不良，存在虛焊，脫焊，焊縫中存在針孔，砂眼等缺陷，油浸式變壓器出廠時因有焊藥和油漆覆蓋，運行后隱患便暴露出來，另外由于電磁振動會使焊接振裂，造成滲漏。對于已經(jīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的，首先找出滲漏點，不可遺漏。針對滲漏嚴重部位可采用扁鏟或尖沖子等金屬工具將滲漏點鉚死，控制滲漏量后將治理表面清理干凈，目前多采用高分子復(fù)合材料進行固化，固化后即可達到長期治理滲漏的目的。四方區(qū)
2、密封件滲漏油四方區(qū)
密封不良原因，通常箱沿與箱蓋的密封是采用耐油橡膠棒或橡膠墊密封的，如果其接頭處處理不好會造成滲漏油故障。有的是用塑料帶綁扎，有的直接將兩個端頭壓在一起，由于安裝時滾動，接口不能被壓牢，起不到密封作用，仍是滲漏油。可用福世藍材料進行粘接，使接頭形成整體，滲漏油現(xiàn)象得到很大的控制；若操作方便，也可以同時將金屬殼體進行粘接，達到滲漏治理目的。四方區(qū)
3、法蘭連接處滲漏油四方區(qū)
法蘭表面不平，緊固螺栓松動，安裝工藝不正確，使螺栓緊固不好，而造成滲漏油。先將松動的螺栓進行緊固后，對法蘭實施密封處理，并針對可能滲漏的螺栓也進行處理，達到完全治理目的。對松動的螺栓進行緊固，必須嚴格按照操作工藝進行操作。四方區(qū)
4、螺栓或管子螺紋滲漏油四方區(qū)
出廠時加工粗糙，密封不良，油浸式變壓器密封一段時間后便產(chǎn)生滲漏油故障。采用高分子材料將螺栓進行密封處理，達到治理滲漏的目的。另一種辦法是將螺栓（螺母）旋出，表面涂抹福世藍脫模劑后，再在表面涂抹材料后進行緊固，固化后即可達到治理目的。四方區(qū)
5、鑄鐵件滲漏油四方區(qū)
滲漏油主要原因是鑄鐵件有砂眼及裂紋所致。針對裂紋滲漏，鉆止裂孔是消除應(yīng)力避免延伸的最佳方法。治理時可根據(jù)裂紋的情況，在漏點上打入鉛絲或用手錘鉚死。然后用丙酮將滲漏點清洗干凈，用材料進行密封。鑄造砂眼則可直接用材料進行密封。四方區(qū)
6、散熱器滲漏油四方區(qū)
散熱器的散熱管通常是用有縫鋼管壓扁后經(jīng)沖壓制成在散熱管彎曲部分和焊接部分常產(chǎn)生滲漏油，這是因為沖壓散熱管時，管的外壁受張力，其內(nèi)壁受壓力，存在殘余應(yīng)力所致。將散熱器上下平板閥門（蝶閥）關(guān)閉，使散熱器中油與箱體內(nèi)油隔斷，降低壓力及滲漏量。確定滲漏部位后進行適當?shù)谋砻嫣幚恚缓蟛捎酶Ｊ浪{材料進行密封治理。四方區(qū)
7、瓷瓶及玻璃油標滲漏油四方區(qū)
通常是因為安裝不當或密封失效所制。高分子復(fù)合材料可以很好的將金屬、陶瓷、玻璃等材質(zhì)進行粘接，從而達到滲漏油的根本治理。
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變壓器的絕緣等級，并不是絕緣強度的概念，而是允許的溫升的標準，即絕緣等級是指其所用絕緣材料的耐熱等級，分A、E、B、F、H級。絕緣的溫度等級分為A級 E級B級 F級H級。各絕緣等級具體允許溫升標準如下：最高允許溫度（℃）105 120 130 155 180 上海英施丹-變壓器
繞組溫升限值（K）60 75 80 100 125性能參考溫度（℃）80 95 100 120 145變壓器的容量等級：30、50、63、80、100、125、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3150、4000、5000、6300、8000、10000、12500、16000、20000、25000、31500、40000、50000、63000、90000、120000、150000、180000、260000、360000、400000 kVA。通常，容量為630KVA及以下的變壓器統(tǒng)稱為小型變壓器；800~6300KVA的變壓器稱為中型變壓器；8000~63000KVA的變壓器稱為大型變壓器；90000KVA以上的變壓器稱為特大型變壓器。
主要產(chǎn)品為四方區(qū)S11變壓器
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干式變壓器：依靠空氣對流進行冷卻，一般用于局部照明、電子線路四方區(qū)。機械設(shè)備等變壓器，在電力系統(tǒng)中，一般汽機變壓器、鍋爐變壓器、除灰變壓器、除塵變壓器、脫硫變壓器等都是干式變壓器，變比為6000V/400V和10KV/400V，用于帶額定電壓380V的負載。簡單的說干式變壓器就是指鐵芯和繞組不浸漬在絕緣油中的變壓器。⑴固體絕緣包封繞組
⑵不包封繞組四方區(qū)干式變壓器
饒組四方區(qū)兩個繞組中，電壓較高的是高壓繞組，較低的是低壓繞組
從高四方區(qū)低壓繞組的相對位置看，高壓可分為同心式四方區(qū)交迭式
同心式繞組簡單，制造方便，均采用這種結(jié)構(gòu)方式。
交迭式，主要用于特種變壓器。
四方區(qū)干式隔離變壓器
結(jié)構(gòu)特點：
鐵芯
采用優(yōu)質(zhì)冷軋晶粒取向硅鋼片，鐵芯硅鋼片采用45度全斜接縫，使磁通沿著硅鋼片接縫方向通過.
繞組形式
⑴纏繞四方區(qū)
⑵環(huán)氧樹脂加石英砂填充澆注四方區(qū)
⑶玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂澆注（即薄絕緣結(jié)構(gòu)）
⑷多股玻璃絲浸漬環(huán)氧樹脂纏繞式（一般多采用3，因為它能有效的防止?jié)沧⒌臉渲_裂，提高了設(shè)備的可靠性）
高壓繞組
一般采用多層圓筒式或多層分段式結(jié)構(gòu)
低壓繞組
一般采用層式或箔式結(jié)構(gòu)
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